Logiciel INFRATEST®

Testez vos dispositifs électro-optiques avec le logiciel Infratest

 

Test all your electro-optical devices 

with Infratest®

 

Le logiciel Infratest est une suite de logiciels évolutifs dédiés au test et à la qualification des systèmes électro-optiques : caméras, capteurs, imageurs thermiques, dispositifs de vision nocturne et jumelles (JVN)…

Le logiciel Infratest permet de tester tout type d’équipement et de système électro-optique.

En se basant sur des algorithmes de référence, Infratest fournit des données de mesure de haute précision pour les caméras visibles et infrarouges (NIR, SWIR, IR) en temps réel.

Le logiciel est également particulièrement efficace pour le test et le développement de dispositifs de vision nocturne et des télémètres laser.

INFRATEST

Supported devices

Thermal cameras

NETD, spatial resolution (LSF/MTF), MRTD and DRI ranges, alignment of optical axis vs mechanical axis

Visible to SWIR cameras

Noise equivalent Irradiance, effective focal length, resolution (MRC), distortion, field of view, latency

Night vision gun sights & goggles

Gain, resolution, infinity focus, zero and range of eyepiece, parallelism of goggles axes, figure of merit, spot defect

Laser rangefinders and designators

Alignment, beam profiling, divergence, accuracy of distance measurement, laser pulse energy and power

Multi-axes optronic systems

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Multi-sensor gimbaled system testing

Alignment of axes, large apertures compatible

Multi-functional binocular systems

Focal plane arrays and cameras

Bad pixel location, non-uniformity correction, temporal noise and fixed pattern noise measurement, detectivity, responsivity

LOGICIEL INFRATEST

Dispositifs compatibles

 

Caméras thermiques (refroidies ou non refroidies)

NETD, résolution spatiale (LSF/MTF), portées MRTD et DRI, alignement de l’axe optique par rapport à l’axe mécanique

Caméras visibles à SWIR

Bruit, irradiance, longueur focale effective, résolution (MRC), distorsion, champ de vision, latence

Viseurs et lunettes de vision nocturne pour armes à feu

Gain, résolution, mise au point à l’infini, portée de la lentille, parallélisme des axes , figure de mérite, abérration optique

 

Télémètres lasers et désignateurs

Alignement, profilage du faisceau, divergence, précision de la mesure de la distance, énergie et puissance de l’impulsion laser

Systèmes optroniques à axes multiples

Alignement de l’axe de la caméra, alignement entre les caméras (tous types) et l’axe mécanique

 

Systèmes binoculaires multifonctions

Alignement des axes, compatibilité avec les grandes ouvertures

Matrices à plan focal et caméras

Localisation des pixels defectueux, correction de la non-uniformité, mesure du bruit temporel et du bruit de motif fixe, détectivité, réactivité

  

 

QUALITY

 
 
 
 

R&D

MAINTENANCE

Infratest

Civil & military applications

Infratest is particularly appreciated for such applications:

R&D : product development, optimization and qualification

Quality: test and control

Maintenance: proper operation check, operational condition maintenance 

  

 

QUALITÉ

 
 
 
 

INFRATEST SOFTWARE

Applications civiles & militaires

Le logiciel Infratest est particulièrement adapté à ce type d’utilisations :

  • R&D : développement, optimisation et qualification des produits

  • Qualité : tests et vérifications

  • Maintenance : vérification du bon fonctionnement, maintien en condition opérationnelle

R&D

MAINTENANCE

Principaux avantages du logiciel Infratest

ULTRA-PRÉCIS

MODULAIRE

FLEXIBLE

Infratest main advantages

HIGH ACCURACY

MODULAR

VERSATILE

ILOGICIEL INFRATEST

Bancs de tests et outils pour le contrôle automatique des stimuli optiques

Température du corps noir

Luminance de la source visible

Radiance de la source SWIR

Modèle de mire

Réglage de l’azimut et de l’élévation

Position des platines motorisées

INFRATEST SOFTWARE

Analyse du signal vidéo

▶ Acquisition en temps réel

▶ Affichage en direct

▶ Acquisition d’images

▶ Analyse précise des mesures

Calcul des performances – Sauvegarde automatique des données – Exportation des données multiformat (.csv, .xml, .png, .html)

Protocoles vidéo 

Le logiciel Infratest est compatible avec une large gamme de protocoles vidéo, y compris dotés de la plus haute définition : 

▶ Analogique (CCIR, RS170, PAL, NTSC) 

▶ Camera Link 

▶ USB3 Vision

▶ 3G SDI, HD SDI, SD SDI 

▶ GigE Vision 

▶ DVI, HDMI

Infratest Spec

Scénarios sur mesure

La souplesse  du logiciel Infratest permet à l’opérateur d’élaborer des scénarios de test personnalisés pour n’importe quel système électro-optique.

En fonction de ses besoins, l’opérateur n’a qu’à choisir parmi une liste exhaustive de tests et de fonctionnalités de commande du hardware. Il peut ensuite créer ses propres séquences grâce à la fonctionnalité « glisser-déposer ».

Grâce à une interface utilisateur conviviale, il est facile de créer et de piloter des bancs personnalisés et entièrement automatisés basés sur le portefeuille de produits HGH incluant les corps noirs, les sources ISV visibles à SWIR et les bancs IRCOL et BIRD. Cette fonction permet de gagner du temps et mène à des capacités de tests illimitées !

LOGICIEL INFRATEST

Définitions techniques de l’infrarouge et du visible

Les caméras visibles, les caméras proche infrarouge et à ondes courtes et les caméras thermiques sont utilisées pour l’imagerie afin de détecter différents types de rayonnements. Les caméras visibles capturent des images dans le spectre visible de la lumière, tandis que les caméras proche infrarouge à ondes courtes détectent les rayonnements au-delà du spectre visible, ce qui permet de voir à travers la fumée, le brouillard ou même certains matériaux. Les caméras thermiques détectent les rayonnements dans le spectre infrarouge et sont souvent utilisées pour la détection de signatures thermiques.

Une matrice plan focal est un capteur d’image utilisé dans les appareils photo numériques, les caméras thermiques et d’autres systèmes d’imagerie. Leur grille de pixels détecte la lumière entrante et la convertit en signaux électriques qui peuvent être traités pour former une image. Contrairement aux caméras traditionnelles qui utilisent un seul capteur pour capturer une image, une matrice à plan focal comporte des milliers, voire des millions de capteurs individuels disposés en grille. Chaque capteur détecte une partie limitée de la lumière entrante, créant ainsi une image complète. Les matrices plan focal sont utilisées dans les applications d’imagerie à haute résolution (systèmes de surveillance, astronomie et télédétection). Dans les systèmes d’imagerie thermique, elles sont capables de détecter le rayonnement infrarouge émis par les objets. Les pixels des matrices à plan focal sont sensibles à différentes longueurs d’onde de la lumière en fonction du matériau utilisé. Dans l’ensemble, la matrice plan focal a révolutionné la manière dont les images sont capturées et traitées, permettant une imagerie de haute qualité dans une large gamme d’applications.

Les caméras thermiques, également appelées caméras infrarouges, sont des systèmes d’imagerie qui détectent et enregistrent le rayonnement infrarouge émis par les objets situés dans leur champ de vision. Ces caméras fonctionnent dans la gamme thermique du spectre électromagnétique, typiquement entre 8 et 14 microns. Les caméras thermiques permettent de détecter les variations de température entre les objets et leur environnement. Les caméras thermiques sont appréciées dans de nombreuses applications, notamment l’inspection des bâtiments, l’inspection électrique et la surveillance des processus industriels. Elles sont également utilisées par les forces de l’ordre et les militaires pour la surveillance, l’acquisition de cibles et les opérations de recherche et de sauvetage. Les caméras thermiques identifient les objets dans des conditions de faible éclairage ou d’absence d’éclairage, car elles détectent la chaleur plutôt que la lumière visible. Elles peuvent également voir à travers la fumée, la poussière et le brouillard, ce qui les rend utiles pour la navigation et les opérations de recherche et de sauvetage dans des conditions difficiles. Les caméras thermiques sont disponibles sous différentes formes, des appareils portatifs aux grands systèmes à support fixe. Elles peuvent également être intégrées à d’autres systèmes d’imagerie, tels que les caméras à lumière visible, afin d’améliorer les capacités d’imagerie. Les caméras thermiques sont un outil précieux pour un large éventail d’applications où la détection et la mesure des différences de température sont importantes, et où les caméras à lumière visible ne sont pas toujours efficaces.

Near-Infrared (NIR) and Short-Wave Infrared (SWIR) cameras are imaging systems operating in the infrared portion of the electromagnetic spectrum. Both NIR and SWIR cameras are similar in that they detect and record infrared radiation, but they differ in their spectral range and applications. NIR cameras typically operate in the range of 0.75 to 1.4 microns and are used for a variety of applications, including medical imaging, food inspection, and biometric identification. NIR radiation is particularly useful for these applications because it can penetrate biological tissue to a certain depth, allowing for non-invasive imaging of the body. SWIR cameras operate in the range of 0.9 to 1.7 microns. They are appreciated for applications such as semiconductor inspection, surveillance, and remote sensing. SWIR radiation also allows to penetrate materials opaque to visible light, allowing for imaging through these materials. NIR and SWIR cameras are valuable for a wide range of applications and are increasingly used in research, industry, and security applications.

L’infrarouge à ondes moyennes (MWIR) désigne une gamme de rayonnements électromagnétiques dont les longueurs d’onde sont comprises entre 3 et 8 microns. Cette région du spectre infrarouge est particulièrement intéressante car elle comprend le rayonnement thermique émis par les objets à des températures normales, ce qui la rend utile pour les applications d’imagerie thermique et de détection. Le rayonnement MWIR est absorbé par divers matériaux, notamment l’eau, le dioxyde de carbone et certains types de verre. Il est donc utile pour toute une série d’applications, notamment l’imagerie thermique pour les processus industriels, la détection des fuites de gaz et la surveillance militaire. Le rayonnement MWIR est également étudié par les astronomes pour mieux comprendre les propriétés des étoiles et des galaxies. Dans l’ensemble, la partie MWIR du spectre électromagnétique est un outil précieux pour toute une série d’applications scientifiques et technologiques.

L’infrarouge à ondes courtes (SWIR) désigne une partie du spectre infrarouge dont la longueur d’onde est comprise entre 0,9 et 1,7 micron environ. Le SWIR peut traverser des matériaux opaques à la lumière visible, tels que le silicium, le verre et certains types de plastique. Le rayonnement SWIR est utilisé dans plusieurs applications, notamment l’inspection des semi-conducteurs, le tri des aliments et la surveillance. Il est également utilisé dans les systèmes d’imagerie pour la télédétection, où il peut détecter les différences de réflectivité et d’absorption de la lumière par différents matériaux, ce qui permet de détecter des objets cachés ou des changements dans la végétation par exemple. Le principal avantage de l’imagerie SWIR est sa capacité à voir à travers la fumée, le brouillard et d’autres conditions atmosphériques qui peuvent interférer avec d’autres formes d’imagerie. Le SWIR est donc utile pour les applications militaires et de sécurité, telles que la surveillance et l’acquisition de cibles.

Les systèmes multi-capteurs à cardan sont des systèmes complexes qui doivent être testés pour garantir leur bon fonctionnement. Voici quelques étapes à suivre pour tester un système à cardan multi-capteurs :
Inspection visuelle : inspection visuelle du système à cardan pour s’assurer que toutes les pièces sont correctement installées et fonctionnent correctement. Vérifiez qu’il n’y a pas de dommages physiques, de désalignement ou d’usure.
Tests fonctionnels : tests fonctionnels pour s’assurer que chaque capteur fonctionne comme prévu. Vérifiez que les capteurs sont correctement alignés et qu’ils fournissent des données précises et fiables. Pour ce faire, il convient d’effectuer une série de tests pour voir comment le système réagit à différentes entrées.
Tests environnementaux : ces tests permettent de s’assurer que le système à cardan peut résister aux conditions auxquelles il sera exposé pendant son fonctionnement. Ces tests portent sur la température, l’humidité, les vibrations et les chocs.
Étalonnage : essentiel pour garantir que les capteurs fournissent des données précises. Il s’agit d’ajuster les sorties des capteurs pour qu’elles correspondent aux valeurs attendues. Un test d’étalonnage est effectué pour vérifier que les sorties des capteurs se situent dans des limites de tolérance acceptables.
Tests d’intégration : les tests d’intégration permettent de s’assurer que le système à cardan fonctionne de manière transparente avec les autres systèmes auxquels il sera connecté pendant son fonctionnement. Il s’agit notamment de tester les interfaces et les protocoles de communication du système.
Tests de résistance : les tests de résistance déterminent les performances du système dans des conditions extrêmes. Il peut s’agir de tests de charge maximale, de température maximale et de vibration maximale.
Validation et vérification : les tests de validation et de vérification garantissent que le système à cardan répond aux exigences et aux spécifications de l’utilisation prévue. Il s’agit notamment de vérifier que le système est fiable, précis et sûr.

Les dispositifs de vision nocturne tels que les jumelles, les monoculaires et les lunettes utilisent une combinaison de technologies pour amplifier la lumière ambiante ou le rayonnement infrarouge afin de produire une image visible dans des conditions de faible luminosité. Ces dispositifs sont largement utilisés dans les applications militaires et de sécurité pour la surveillance et l’acquisition de cibles.

Les télémètres laser et les pointeurs laser sont très appréciés dans les applications industrielles et scientifiques pour mesurer des distances précises ou pour pointer des zones d’intérêt spécifiques. Il est important de noter que les pointeurs laser doivent toujours utiliser des longueurs d’onde sans danger pour les yeux afin d’éviter toute atteinte potentielle à la vue humaine.

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