扫描仪是旋转窑操作人员常用的工具。他们的使用已经成为许多行业的标准，他们帮助操作员监控胴体表面的温度，提供实时温度信息和警告热点，窑内过厚的窑皮结圈，轮带滑移量不足…
Kilnscan扫描仪提供了一个独特的功能，既有助于延长设备寿命和提高生产效率: 热翘曲计算。该函数实时评估由于表面热不均匀而导致的壳体弯曲趋势。
窑的旋转和它的负荷，弯曲的趋势引起沿窑的轴向的弯曲和应力，这将降低回转窑运行的长期可靠性。它会对轮带和回转产生载荷波动，并可能使轮带产生变形。即使它们的振幅很小，壳体周期性的弯曲也会产生局部的椭圆变形，对壳体内部产生应力，从而降低壳体的寿命。窑的驱动系统也受周期性应力的影响，这可能会导致过度的疲劳负荷。
如果不及时检测和纠正，热弯曲可能会转变为胴体的永久性损伤和变形，这种情况只有在专业的窑中心线调校过程中才能诊断出来，通常每隔几年进行一次。但是这个期间会加速了窑传动机构和支撑结构的老化和磨损。
KILNSCAN扫描仪收集非常精确的测量数据，它可以知道胴体表面上每一点的确切温度。
HGH的热弯曲监测算法能够提供有关壳体轴弯曲趋势的实时信息。窑轴的动态视图显示给操作人员，以及显示壳体横向移动的振幅的图表。操作人员可以快速采取纠正措施，如调整旋转速度、火焰的几何形状或生料的混合，以恢复均匀的涂层，例如。
由于热弯曲的监测，KILNSCAN的贡献超越了实时耐火材料和过程监测，因为它们支持短期行动，以防止窑的长期磨损和损害。
热弯曲数据的中期和长期演变提供了窑内工艺发展的信息，包括窑皮的发展，窑内未燃材料的推进和火焰调整。它也可以是一个有价值的指标，在胴体和轮带的机械和热应力，以及每个拖轮支撑的负载波动。
结合轮带滑动监测，这是测量窑壳和它的支撑轮带之间的间隙，热弯曲监测有助于评估壳体的几何形状，偏差(椭圆形)的程度，偏心和不对齐。
HGH 设计，研发，生产和销售光电设备，为 全球客户提供广域监视，工业热成像，光 电测试和计量应用的创新解决方案。
